條碼手持終端還能夠應(yīng)用到工廠當(dāng)中產(chǎn)品的生產(chǎn)流水線上,將條碼手持終端投入到產(chǎn)品生產(chǎn)當(dāng)中,也是為了能夠規(guī)范管理整個(gè)生產(chǎn)流程,協(xié)助工廠生產(chǎn)。
而條碼手持終端使用在流水線上的時(shí)候,主要是為了針對制作產(chǎn)品的一個(gè)防錯追溯進(jìn)行管理,而其中又分為基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的管理,防止差錯的管理,產(chǎn)品溯源的管理。根據(jù)三個(gè)管理內(nèi)容,將產(chǎn)品流水線建立起一個(gè)比較完善,優(yōu)異并且比較穩(wěn)定的整體防錯體系。
就產(chǎn)品工藝漏裝而言,基本上很多工藝產(chǎn)品都需要一步步的進(jìn)行零件的安裝,很容易造成工藝漏裝的情況出現(xiàn)。而如果缺少零部件的話,很多時(shí)候需要花費(fèi)大量的人力對整個(gè)流水線的產(chǎn)品進(jìn)行再審,才能保證其他產(chǎn)品沒有類似的問題。而且大多數(shù)流水線都是按供配料,如果出現(xiàn)少料或者多料都說明流水線肯定存在一定的問題,也需要進(jìn)行排查。
而使用了對應(yīng)的條碼手持終端以后,可以很不不解決這些出錯的內(nèi)容。因?yàn)檎麄€(gè)流水線都是實(shí)時(shí)監(jiān)控,如果出現(xiàn)了問題也能夠在短時(shí)間之內(nèi)查到對應(yīng)的問題點(diǎn),不必再消耗大量的人力去排查。而流水線的穩(wěn)定也就保證了質(zhì)量的提升,員工能夠有更多的時(shí)間精力放在工藝品的制作上,提升產(chǎn)品的質(zhì)量。
當(dāng)然條碼手持終端使用的時(shí)候,防錯追溯系統(tǒng)也是依托在其上的一些相關(guān)手段,例如條形碼必須安裝才可以正常實(shí)施,需要實(shí)時(shí)的進(jìn)行掃描記錄,保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。而記錄的數(shù)據(jù)到系統(tǒng)中也需要有一個(gè)對應(yīng)的系統(tǒng)記錄服務(wù)器,方可便于整個(gè)系統(tǒng)的管理。