線纜、管材應用在生產生活的方方面面。線纜直徑不足可能影響數據傳輸速率和穩(wěn)定性;線纜表面如存在鼓包、凹陷、劃傷等缺陷,不但影響其耐久性,甚至導致漏電短路等問題,進而引發(fā)火災、爆炸等事故。
同樣,管材直徑不足會導致流量不足等問題,表面缺陷不僅影響美觀,而且對使用壽命及安全性能產生較大影響。因此,線纜、管材表面質量檢測至關重要。
線纜、管材常采用游標卡尺、測徑儀等傳統(tǒng)工具測量直徑,加上人工目視的方式檢測表面質量。檢測效率有限,且存在漏檢,從而導致不良品流出風險。
360°環(huán)視檢測方案
那么有沒有一種方案,可以像悟空的火眼金睛一樣,高效精準地發(fā)現問題所在?
基于上述挑戰(zhàn),??禉C器人推出3D激光輪廓傳感器360°環(huán)視檢測方案,通過四相機環(huán)視拼接,將多相機掃描到的被測物點云數據統(tǒng)一到同一個系統(tǒng)坐標系下,形成柱狀物體外立面完整的點云數據。
方案優(yōu)勢
相比傳統(tǒng)游標卡尺/測徑儀的測量方式,環(huán)視拼接可實現物料在線、非接觸式直徑測量和表面缺陷檢測;相比單輪廓傳感器方案,獲取信息更加全面,效率更高。
1線纜/管材直徑、直線度檢測
通過多相機環(huán)視拼接,還原線纜/管材外表面點云,實時檢測線纜/管材任意橫截面的直徑,避免不良品流出。
通過對截面數據的分析,可以計算出不同截面位置的圓心點坐標,進而實時監(jiān)控線纜/管材直線度,當圓心坐標跳動超出一定閾值時,則判定線纜/管材某位置處發(fā)生彎折。
2線纜/管材缺陷檢測
通過多相機環(huán)視拼接,可實現線纜/管材外表面點云數據的采集,通過VM 3D軟件,可對線纜/管材表面鼓包、破皮、凹陷、劃傷等缺陷進行有效檢出。
線纜表面缺陷檢測
線纜表面缺陷檢測
管材表面缺陷檢測
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??礛V-DP3060-01P和MV-DP3120-01p
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??禉C器人360°環(huán)視無盲區(qū)檢測,讓線纜、管材等柱狀物體的質量問題無處遁形,為產品質量保駕護航;助力管材、線纜企業(yè)實現高效率、柔性化品控管理。